Opp 핫멜트 라벨링 기계

Opp 핫멜트 라벨링 기계

PET병, 유리병, 캔용 고속-OPP 핫멜트 접착제 라벨링 기계 — 최대 36,000 BPH, 라벨링 정확도 ±1mm, 라벨 헤드와 테일에만 접착제를 도포하여 접착제를 50% 절약하며 음료, 물, 식품 생산 라인에 이상적입니다.
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제품 소개

opp hot melt labeling machine

 

opp 핫멜트 라벨링 기계

PET병, 유리병 및 캔용 고속-OPP 핫멜트 접착제 라벨링 기계 - 최대 36,000 BPH, 라벨링 정확도 ±1mm, 라벨 헤드와 테일에만 접착제를 도포하여 접착제를 50% 절약하며 음료, 물 및 식품 생산 라인에 이상적입니다.


 

매개변수 목록

매개변수 사양
모델 유형 회전식/선형 OPP 핫멜트 접착제 라벨링 기계
라벨링 속도 9,000~36,000 BPH(병 크기에 따라 다름)
라벨링 정확도 ±1mm
라벨 재질 OPP / BOPP 필름, 종이-플라스틱 복합재
라벨 두께 0.038~0.04mm
라벨 너비 30~200mm(조정 가능)
라벨 길이 125~500mm
라벨 롤 코어 150mm(3인치 또는 6인치)
라벨 롤 OD 최대. Ø600mm
병 종류 원형병, 사각병, 편평병, 타원형
병 재질 PET, PE, PVC, 유리, 금속/알루미늄
병 직경 Ø40~120mm
병 높이 50~350mm
접착 방법 롤 페인팅 - 머리 및 꼬리만(각 끝 ~10mm)
접착제 소비 ~1kg / 100,000병 (라벨 높이 50mm)
접착 온도 120~160도
제어 시스템 PLC + 10.4" 터치스크린 HMI
드라이브 시스템 서보 모터 공급 + 기어 변속기가 있는 메인 모터
전원공급장치 220V / 380V, 50/60Hz, 3상
총 전력 8~16kW(모델에 따라 다름)
압축공기 5~8bar, ~0.2m³/분
기계 치수 약. 2000–3970 × 1060–2900 × 1800–2100mm
기계 무게 1,500~3,500kg
프레임 재질 S304 스테인레스 스틸
보증 1~2년

제품특징

지능형 접착제 적용 - 접착제 50% 절약

핫멜트 접착제가 도포됩니다.라벨의 앞쪽 가장자리와 뒤쪽 가장자리까지만, 전체 표면이 아닙니다. 정밀 스크레이퍼 블레이드가 장착된 가열된 접착제 롤러는 접착 필름 두께를 높은 일관성으로 제어합니다. 이 접근 방식은 대략적으로 사용됩니다.전체{0}}접착제의 절반여전히 안전한 결합을 보장합니다. 접착제 탱크에는 온도 모니터링 기능이 포함되어 있으며 펌프가 활성화되기 전에 작동 온도를 자동으로 유지합니다. - 접착제의 차가운- 막힘과 낭비를 방지합니다.

성능 저하 없는 고속-출력

생산 속도는 다음과 같습니다.시간당 9,000~36,000병, 모델 및 병 크기에 따라 다릅니다. 그만큼진공 드럼전송 중에 각 절단 라벨을 안전하게 유지하는 동시에서보{0}}구동 절단 시스템이내 라벨 길이의 정확성을 보장합니다.±1mm. 최대 속도에서도 라벨링 정밀도는 안정적으로 유지됩니다. - 표류나 정렬 오류가 없습니다.

연중무휴 24시간 운영을 위해 제작됨

프레임은 다음과 같이 구성됩니다.304 스테인레스 스틸와C-자형 강철 백본높은 강성과 낮은 진동을 위해. 기어는 정밀하고 조용한 작동을 위해 열처리 및 연마 처리되었습니다. 이탈리아 모터 감속기와 고급-등급 베어링이 보장합니다.긴 서비스 수명과 고효율지속적인 생산 환경에서.

Auto opp hot melt labeling machine

 

지속되는 정밀 절단

커터 메커니즘은 다음을 사용합니다.베벨 롤러 베어링안정적인 커터 홀더와 높은 정밀도를 위해. 그만큼노터치-라벨 커팅 디자인절단 중에 칼날이 라벨에 닿지 않음을 의미합니다. - 마모를 줄이고 칼날 수명을 연장합니다. 절단 정밀도는 다음까지 조정 가능합니다.0.001mm, 내구성을 위해 텅스텐 강철로 만든 블레이드를 사용합니다.

 

제품 응용

음료 산업:생수, 정제수, 탄산음료, 주스, 차음료

식품 산업:간장, 식초, 식용유, 유제품

일일 화학물질:샴푸, 세제, 청소용품

제약 및 화학:소독제, 윤활제, 에어로졸

기계 구조 - 주요 구성요소

기준 치수 기능
인피드 스타 휠 정확한 간격으로 병을 분리합니다. 병이 걸리거나 떨어질 경우 손상을 방지하기 위해 토크 제한 장치가 장착되어 있습니다.
라벨 스테이션 일정한 장력으로 풀면서 라벨 롤을 고정합니다. EPC 웹 가이드 시스템으로 정확한 추적 보장
커팅 유닛 서보{0}}제어식 로터리 커터; 칼날 수명 연장을 위한 -접촉 절단 없음
진공 드럼 접착 및 적용 단계로 이동하는 동안 라벨을 안전하게 고정합니다. 교체 가능한 고무 패드
핫멜트 애플리케이터 가열된 접착제 탱크 + 기어 펌프 + 접착제 롤러; 정밀한 필름 두께 제어
사이드 벨트 / 와이핑 유닛 병 주위에 라벨을 단단히 감싸고 누릅니다. 병 교체 시 조정 없이 가이더 교체 가능
컨베이어 3000L × 105W mm 표준; 높이 조절 가능 ~990±50mm

안전 및 신뢰성 기능

과부하 보호운전 구역에서 비정상적인 부하가 발생하면 기계가 자동으로 정지됩니다.

없음-병-없음-라벨센서 로직으로 접착제와 라벨 낭비 방지

토크 리미터인피드 스타 휠은 병 걸림을 방지합니다.

경보 시스템라벨 누락, 라벨 간격, 라벨 롤 런아웃-

비상 정지모든 액세스 포인트에 버튼과 안전 가드가 있음

메인 프레임 및 컨베이어 시스템

핫멜트 접착제 포트 및 애플리케이터 롤러

엣지 테이프 공급 장치

엔드 커팅 유닛(길로틴)

미세 트리밍 장치(상단 및 하단)

긁는 단위

버핑 / 폴리싱 유닛

디지털 제어판

공압 시스템

안전 가드 및 비상 정지

먼지 수집 포트

서비스 및 지원

사전 판매-:병 및 라벨 샘플 테스트, 생산 라인 레이아웃 상담, 맞춤형 구성 추천

판매 후-:비디오 기술 지원, 온라인 지원, 현장 설치 및 시운전, 현장 교육-

예비 부품:부품 교체에 대한 신속한 접근(스타 휠, 진공 드럼 패드, 커터 블레이드, 글루 롤러)

보증:구성에 따라 1~2년


 

 

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