
다기능 클래딩 머신
다기능 클래딩 머신은 목재, 알루미늄-플라스틱 프로파일, 폼 소재와 같은 다양한 프로파일의 표면에 PVC, 장식용 페인트 종이, 실제 목재 베니어를 적용하는 데 사용됩니다. 다양한 성형 압력 롤러를 사용하여 수동 베니어링 동작을 시뮬레이션하고 표면 장식 재료를 기판 표면에 부착합니다.
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제품 소개

다기능 클래딩 머신
다기능 클래딩 머신은 목재, 알루미늄-플라스틱 프로파일, 폼 소재와 같은 다양한 프로파일 표면에 PVC, 장식용 페인트 종이, 실제 목재 베니어를 적용하는 데 사용됩니다. 다양한 성형 압력 롤러를 사용하여 수동 베니어링 작업을 시뮬레이션하고 표면 장식 소재를 기판 표면에 부착합니다. 일반적으로 프로파일의 중심선, 가장 높은 지점 또는 가장 낮은 지점이 시작점으로 선택됩니다. 그런 다음 압력 롤러가 프로파일의 표면 윤곽을 따라 순서대로 지점별로 배치되어 프로파일의 봉투를 형성합니다.
적용 가능한 기본 재료
밀도판, 파티클보드, 다층보드, 원목, 목질 플라스틱, PVC, 알루미늄 합금 및 기타 특수 모양의 프로필.
적용 가능한 원단: PVC, 장식용 종이, 알루미늄 호일, 가죽 및 기타 장식용 원단.
다기능 클래딩 머신의 유지 보수
- 작업 환경을 깨끗하게 유지하여 먼지가 접착 시스템에 유입되어 접착 품질에 영향을 미치는 것을 방지해야 합니다.
- 감속기의 윤활유는 사용 첫 달 후에 새 윤활유로 교체해야 하며, 그 후 6개월마다 교체해야 합니다. 작업 부하가 많으면 3개월마다 교체합니다. 여름철 기온이 높을 때는 고점도 감속기 윤활유를 사용합니다. 겨울철 기온이 낮을 때는 저점도 감속기 윤활유를 사용합니다. 변속 시스템의 경우: 체인 구동인 경우 한 달에 한 번 체인 부품에 그리스를 바릅니다. 기어 변속 시스템인 경우 2주에 한 번 웜 시트에 그리스를 바릅니다. 웜 시트에 오일 씰이 없는 경우 일주일에 두 번 그리스를 추가합니다.
- 작업이 끝나면 주전원 공급장치를 꺼야 합니다.
- 수리나 조정은 관련 전문가가 처리해야 합니다.
기술 매개변수
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최대 필름 덮는 폭 |
300 밀리미터 |
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최대 공정 두께 |
90 밀리미터 |
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최소 프로세스 길이 |
600 밀리미터 |
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급식 속도 |
0-35m/분 |
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롤 커버 소재의 최대 직경 |
400 밀리미터 |
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모터 동력 공급 |
1.5kw |
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가열 전력 |
6kw |
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전체 치수 |
4000x600x1800mm |
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무게 |
2300kg |
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