매트리스의 탄생

주요 원자재로는 스프링, 폼, 코튼, 라텍스, 패브릭 등이 있습니다. 이러한 소재는 생산 기준을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 검사를 거쳐야 합니다.

• 스프링 가공: 스프링 머신을 사용하여 강철 와이어를 독립 스프링으로 가공하고 고온 성형 처리를 수행합니다. 스프링 머신은 매트리스 생산의 핵심 장비 중 하나입니다.

• 폼 가공: 폼이 발포된 후, 폼은 매트리스 크기에 따라 원하는 폼 조각으로 절단됩니다. 이 단계에는 절단기가 필요합니다.

• 면화 가공: 원면을 팽창시키고, 모양을 잡고, 세척하여 밀도가 다른 면 층을 만듭니다.

이것은 접착제의 사용이 필요한 생산 공정의 핵심 부분입니다. 스프링, 폼, 코튼 및 기타 소재를 매트리스로 조립할 때 층 사이의 견고한 결합을 보장하기 위해 접착제를 사용하여 결합하는 경우가 많습니다.

수성 접착제와 핫멜트 접착제를 포함한 다양한 유형의 접착제가 있습니다. 핫멜트 접착제는 일반적으로 식어서 고정될 때 매운 냄새가 나지 않으며 비교적 환경 친화적인 옵션으로 간주됩니다.

재봉틀은 매트리스의 특정 부분을 꿰매는 데 사용되지만, 접착제는 특히 쉽게 꿰매기 어려운 특정 부분을 고정하는 데 중요합니다.

라텍스나 고밀도 폼과 같은 쿠션 소재 층을 매트리스의 윗층에 추가한 다음, 바늘 조각 방법을 사용하여 원료 층을 함께 꿰매어 붙입니다. 이 단계에서는 추가 접착제가 필요하지 않을 수 있지만 재봉틀은 필요한 장비입니다.

매트리스의 가장자리는 둘러싸는 기계를 사용하여 캡슐화되어 매트리스의 단단함과 미학성을 향상시킵니다.

매트리스는 공장에서 출고되기 전에 평탄도, 실, 치수를 포함한 엄격한 품질 검사를 거쳐야 합니다. 이 과정의 일부는 주로 수작업과 테스트 장비에 의존합니다.

검사를 통과한 매트리스는 살균되고(일부 브랜드는 이 단계를 거칩니다) 포장됩니다. 매트리스 포장 기계는 생산 효율성을 높이기 위해 매트리스를 자동으로 포장하는 데 사용됩니다.

포장된 매트리스는 이후의 운송 및 판매를 위해 적절히 보관해야 합니다.