핫멜트 접착 접착 재료는 광범위합니다. 예를 들어 전자 제품은 주로 많은 수의 금속 및 비금속 재료 예비 부품으로 구성되어이 금속 재료와 비금속 재료, 비금속 사이의 결합에 적합합니다. 재료 및 비금속 재료; 핫멜트 접착제 구조가 편리하고 용매 휘발이 없으며 건조 장비가 없으며 다양한 접착 방법을 가질 수 있으며 스프레이, 롤러 코팅, 긁기 또는 핫멜트 접착제 입자, 핫멜트 접착 필름 및 기타 복합 재료로 자동으로 가능합니다. 보세, 또한 수동으로 본딩 가능; 핫멜트 접착제는 100% 고형분, 편리한 보관, 에너지 절약, 환경 보호, 무독성, 낮은 냄새, 낮은 VOC, 요구 사항 등입니다. 따라서 핫멜트 접착제는 전자 제품 제조 산업에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다.
주요 합성 원료에 따른 핫멜트 접착제는 특정 생산 공정, 가열 및 용융에 따른 원료 공식을 통해 PA, PES, EVA, PO 및 기타 재료로 나눌 수 있으며, 완전히 균일하게 교반되고 준비되며 널리 사용됩니다. 전자 와이어 하네스, 저압 사출 성형, 신발 재료, 자동차 내부 및 외부 조립, 필터, 의류, 포장, 인쇄, 섬유, 가구 조립 및 기타 산업.
핫멜트 접착제 형태는 다르고 다채롭고 막대, 과립, 스트립, 분말, 필름, 베개 등이 있으며 핫멜트 접착제 스틱은 핫멜트 글루건에 사용되며 핫멜트 접착제 과립은 졸 기계에 사용됩니다. 사용되는 원료의 색상에 따라 노란색, 흰색, 검정색 및 파란색 투명 등이 있습니다. 감압성 핫멜트 접착제와 비감압성 핫멜트 접착제가 있습니다. 가단성 핫멜트 접착제가 있으며 반응성, 비플라스틱 핫멜트 접착제도 있습니다. 다른 주요 재료 핫멜트 접착제는 고유한 특성을 가지고 있으며, 가장 널리 사용되는 EVA 핫멜트 접착제와 같이 각각 고유한 장점과 단점이 있습니다. 그러나 열가소성 소재가 아니므로 반복적으로 사용할 수 없으며 비용이 많이 들고 고가의 접착 장비 지원이 필요합니다.
