(A) 기판 처리 품질이 불안정하다:
정밀 제어가 이루어지지 않아 다음과 같은 단점이 있습니다. 얇은 베니어 가장자리 밀봉을 수행하면 접착력 부족의 영향으로 국부 발포 및 고무 제거의 위험이 있습니다.
1. 두꺼운 칼자국:20mm MDF 생산 테이블 원형은 단축 대패로 손질됩니다. 작업자가 모서리를 다듬기 위해 원형 테이블을 회전시킬 때 속도가 불안정하여 두꺼운 칼자국이 생기고 접착력이 불안정해집니다. (그림 1) 장기 주문이 있는 경우, 수리용 테이블 가장자리의 품질과 출력을 향상시킬 수 있는 자동 대패를 사용하는 것이 좋습니다.
2. 건너뛰기 표시:직원이 단일 축 대패의 가장자리를 다듬을 때 템플릿은 안정적이고 단일 축 대패의 슬리브에 가깝게 유지되어야 합니다. 템플릿과 슬리브 사이에 틈이 있으면 스킵 마크가 생겨 접착력이 약해집니다. 트리밍 품질을 향상시키기 위해 단일 스핀들 대패를 작동하도록 숙련된 직원을 고정하는 것이 좋습니다.
3. 사라진 비행기:띠톱 형판이나 단일 축 대패의 형판이 제자리에 고정되지 않고 트리밍에서 평면이 누락되는 단점으로 인해 국부 에지 실링 접착력이 약해집니다. 템플릿이 손상되지 않고 정확성이 올바른지 정기적으로 확인하는 것이 좋습니다.
4. 직각:템플릿에 잔여 나무 조각이 있거나 템플릿에 설치된 원형 테이블 플레이트가 충분히 매끄럽지 않아 단일 축 대패 트리밍이 직각이 아니므로 가장자리 밀봉 접착력이 약해집니다.
(B) 얇은 베니어의 품질이 불안정합니다.
얇은 베니어의 품질은 불안정하며 다음과 같은 단점이 있는 경우 얇은 베니어 가장자리 밀봉 시 접착력이 제자리에 있지 않아 국부 발포 및 고무 제거가 발생합니다.
1. 얇은 베니어의 수분 함량:얇은 베니어 실링 밴드의 수분 함량이 너무 높아 실링 접착력이 제 위치에 있지 않습니다. 사용하기 전에 얇은 베니어 실링 스트립의 수분 함량을 테스트하고 8~10%가 가장 이상적인지 확인하는 것이 좋습니다.
2. 얇은 베니어의 두께가 불안정합니다.얇은 베니어의 두께가 고르지 않거나 다른 배치의 허용 오차가 큽니다. 에지 씰링 기계가 에지 씰링 테이프를 사용하여 접착제를 바르면 적용된 접착제의 양이 고르지 않아 로컬 에지 씰링 접착력이 약해집니다. 사용하기 전에 얇은 베니어 실링 밴드의 두께를 확인하는 것이 좋습니다.
3. 얇은 껍질 추출물:얇은 수피 또는 기재로 고급 수지 또는 고급 재료를 함유한 기타 추출물을 사용하면 접착력이 저하됩니다. 이런 종류의 얇은 베니어를 사용할 때 가장자리 실링 및 스프레이를 확인한 후 2주 동안 테스트하고 관찰하는 것이 좋습니다. 접착력이 변하지 않으면 정량 생산이 가능합니다.
4, 얇은 베니어 백킹 품질이 불안정합니다(플리스 백):종이 또는 부직포(Non-Wowen) 백마운트 얇은 베니어 가장자리를 사용하면 다음과 같은 단점이 있습니다.
- Thin Veneer Back Mounting 접착력 불량 : Thin Veneer Top Mounting은 천 접착량 부족, 압력 유지 시간 부족 등 비표준 공정 제어로 인해 접착력이 불량. 뒷면 접착력을 제자리에 만들기 전에 확인하는 것이 좋습니다.
- 뒷면 접착제가 표준에 미치지 못함: 얇은 베니어 실링 밴드 뒷면에 사용된 접착제는 물과 솔벤트에 대한 내성이 없으며 솔벤트 기반 페인트를 뿌리면 거품이 생기고 고무가 제거됩니다. 기본 요구 사항을 충족하기 위해 사용하기 전에 얇은 베니어 실링 사이드 밴드 뒷면에 있는 필름의 내수성 및 내용제성을 확인하는 것이 좋습니다. EU D3 표준을 충족할 수 있으면 이상적입니다.
