라미네이팅 기계 문제 해결
기계가 시작되지 않음:입력선이 연결되지 않았거나 전원 라인이 잘못 연결되었거나 전압이 부족합니다.
부정확한 온도 측정:열전대 또는 온도 컨트롤러가 잘못 설치되었거나 손상되었습니다.
부적절한 작업 진공:공기 통로가 차단됨, 수동 또는 솔레노이드 밸브가 닫히지 않음, 진공 펌프 모터 벨트가 느슨함, 진공 게이지가 손상됨.
주 전원 스위치 작동:가열실 입력 배선 누수, 분전함 누수, 장비에 닿는 외부 배선, 모터 누수 등
필름이 제대로 접착되지 않음:불충분한 진공, 공기 누출, 부적절한 온도, 너무 얇은 필름, 이전에 다른 재료에 부착된 작업물, 필름 리프트를 초과하는 작업물의 오목함, 불충분한 필름 리프트, 작업물이 너무 가깝습니다.
표면 결함 또는 부적절한 밀봉:필름이 제대로 늘어나지 않음, 필름 품질이 좋지 않음, 가공물 연마가 부적절함, 접착제가 과도하게 분사됨, 가공물 아래 기질의 위치가 낮음.
필름이 제거되어야 할 때 제거되지 않은 경우:솔레노이드 또는 수동 밸브가 열려 있는지 확인하십시오.
필름 찢어짐:과도한 온도, 장시간 가열, 열악한 필름 품질, 가열 부족.
테이블과의 접착력이 좋지 않습니다.
라미네이팅 기계 유지 관리
고무 롤러에 접착제 잔여물이나 먼지가 있는지 정기적으로 확인하여 보호 필름이 라미네이팅 롤러에 직접 부착되지 않도록 하십시오. 용제(알코올 또는 자일렌)를 사용하여 롤러 표면을 즉시 청소하여 특히 경화된 접착제로부터 깨끗하고 빛나는 상태를 유지하여 롤러의 청결을 유지하십시오.
다음 사용 시 품질 문제를 방지하기 위해 매번 사용 후에는 즉시 기계를 청소하십시오. 접착성 용제(알코올 또는 자일렌)에 적신 부드러운 천으로 롤러를 닦습니다. 손상을 방지하려면 롤러 표면에 날카로운 도구(예: 블레이드)를 사용하지 마십시오.
롤러가 장기간 회전을 중지해야 하는 경우 과도한 열로 인해 롤러가 손상되고 표면 온도 균형에 영향을 미쳐 라미네이팅 효과에 직접적인 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 먼저 발열체를 중지하십시오.
사용 후에는 가열을 중지하고 온도가 80도 이하로 떨어질 때까지 기다린 후 롤러 회전을 중지하고 롤러를 들어 올린 다음 전원을 끄십시오. 자동 종료 기능이 있는 경우 전원을 끄기 전에 활성화하세요.
교대 근무 후 일일 점검을 실시하여 라미네이팅 장비, 특히 롤러, 플랫폼 및 밸런스 롤러의 청결도를 확인하십시오.
라미네이션 중에 필름 코어와 고정 클립 사이에 미끄러짐이 없도록 하여 라미네이션 품질에 영향을 미치는 불균일한 장력을 방지하십시오.
터치스크린을 조작할 때에는 살짝 두드려 주시고, 화면 표면에 무리한 힘을 가하거나 딱딱한 물건을 사용하지 마세요.
다양한 변속기 부품과 슬라이딩 표면을 정기적으로 윤활하여 적절한 기계 윤활을 유지하십시오. 특히 라미네이팅 롤러의 대형 베어링의 경우 고압 및 온도로 인해 고온 윤활유를 사용하십시오(이상적으로는 가열 작동 50시간마다 적용). 이는 고온 및 고압에서 정상적인 작동을 보장합니다. 안정적인 회전을 위해 정기적으로 회전하는 샤프트에 윤활유를 도포하십시오.
매일 사용하려면 매달 변속기 체인에 소량의 기계유를 바르고 6개월마다 체인을 청소하십시오. 발견된 문제를 즉시 해결하기 위해 종합적인 연례 검사를 수행합니다.
